片皮机常见故障及解决方法
1.片皮缺陷：厚度变化
一张皮片时：刀导向轮过度磨损/下刀背导向块失效
不同的皮片时：将上供料辊更换为固定导向杠/调整降低供料速度/磨刀不充分（清洁磨刀石）
片皮缺陷：片皮表面粗糙；
调整降低供料速度/刀刃损坏/磨刀不充分（清洁磨刀石）
2.片皮机供料异常：
片皮机下供料辊太低/刀刃磨损过度/橡胶包覆辊损坏/固定导向杠不适合材料进入，更换为上供料辊/皮带磨损过度/皮带张紧度不正确
3.片皮机刀带旋转不正常：
张紧不正确/皮带过度磨损/位置不正确/下刀背导向块失效/下刀背导向块失效，pvc分层机加工，检查并更换/刀已经用尽（宽度小于19mm）
4.片皮机废料排气不佳：
片皮机废料盘满了/废料盘未关好/废屑过滤器堵塞/磨尘过滤器堵塞
1.机器的调整
(1) 冲程上限的位置 冲程上限，是指压板在非工作状态的位置。 转动手轮1，可通过立柱内的丝杠装置调
摆臂至工作台之间的距离。 该距离与刀模高度、砧板厚度、鞋材料厚度有关，以摆放刀模后压板能灵活摆动为
也有的机型是通过压板上的小手轮和液压装置调整上限高度的。 冲程上限的位置虽不要求很---，但太高
影响冲裁效率。
(2) 冲程下限的位置 冲程下限，是指压板将鞋件裁断时的位置。 旋动压板冲头上的微调旋钮，可通过时
间继电器调整冲程的下限。 调整时，可根据被冲裁材料的厚度微调时间的长短。 也有的机型是通过手柄上
的三挡按钮，分层机，根据鞋材料硬度和厚度微调冲程的，操作更方便。 冲程下限位置要比上限位置的---度高，需仔细
调整。
机器的操作
(1) 操作准备 操作之前应清理工作台砧板上与裁料无关的物件;根据裁料工艺规定选择刀模的型号，检
查刀模的;检查砧板的平整度，不得使用不稳定、不平整的砧板。
(2) 操作 开动机器，使液压系统稍作运转，发泡材料分层机批发，并使压板空载运行正常后方能裁料;在砧板上摆平鞋材，根据
鞋材、鞋件、刀模形状、套裁方式摆放刀模;根据刀模高度调整摆臂的上限位置;在操作中，要坚持双手冲裁，以确
保安全生产;正确运用微调，---刀模---的切人---。
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