南康海绵剖层机厂家-佛山尚格公司

制革行业的各类机电伤害事故屡有发生，主要原因有：

1.目前许多制革厂使用着一些未定型的机械设备，如打光机、滚压机、臂式刮软机、铲皮机等。这类机械设备不仅生产效率低，而且操作者劳动强度大，通常又没有安全防护装置，所以极不安全。

2.制革机械设备有很大一部分为滚轴式供料操作方式，如去肉机、削匀机、挤水机和伸展机等刀轴类设备。操作者的手部在送料操作时极易接触刀轴或送料辊等旋转部件，从而造成压、轧、削、划等类伤害。这类机器设备，一部分设置有安全防护装置，如削匀机等，海绵剖层机厂家，但有很多设备都没有这方面的考虑。

3.转鼓是制革生产的主要设备，转鼓运转中，若没有划定转鼓防护区，人靠近容易发生挂绞事故。另外，转鼓如不能在需要的位置迅速停车或转鼓刹车不灵敏，也极有可能发生人身伤害事故。

4.剖层机的带刀强紧力要适度，否则刀易断裂，带刀局部产生小裂纹时可打小孔以减小局部应力，裂纹扩大则应及时更换，否则易发生断刀和损坏机器事故。另外还要注意进刀量和进刀速度不能太大。

针对鞋面革、反绒革等多种常用成品革的加工工艺进行论述

浸酸的主要目的在于进一步降低裸皮的ph 值，为铬鞣过程的顺利进行创造合适的条件。

牛二层灰皮和粒面头层灰皮不同的是，二层灰皮厚薄及张幅大小不一致; 没有粒面层的依托，正反两面纤维均露出; 前期浸灰碱主要是控制/---头层品质，经剖层机剖下的二层灰皮往往是背部纤维分散不够，偏紧硬，边腹纤维松散，部位差大。

鉴于以上特点，设计牛二层绒面革浸酸工艺时要注意：

（1）液比要大一些，以80%~100%水量为宜，同时浸酸过程应加入0.05%~0.10%防绞剂以防止机械摩擦力过大导致边腹松散。

（2）酸用量较之面皮要稍大一些，终点ph值控制稍低一些。---用量控制在0.5%~0.7%，---用量控制在1.2%~1.4%，终点ph值控制在2.6~2.8为好。

（3）浸酸时间应比头层鞋面皮长一些，转停结合。浸酸总时间根据裸皮薄厚状况控制在4~6h，以---浸酸浸透，背部不僵硬死板。

（4）工业---用量控制在7%~8%，盐的浓度控制在（7.5±0.2）bé 为宜，以---撕裂强度不下降。

（5）浸酸温度控制在20~22℃，鼓速控制在6r/min为宜。

（6）浸酸终点检查：皮身背部柔软可塑性好，边腹有实质肉感不空松。浴液ph值在2.6~2.8，臀部切口jia基橙检查全红。